本規(guī)程適用于實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)小型馬弗爐的高溫加熱操作，核心原則是防高溫燙傷、防設(shè)備損壞、防電氣事故，具體分為操作前準(zhǔn)備、操作中規(guī)范、操作后處理、應(yīng)急處置四部分。

一、 操作前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

檢查爐體外殼接地是否可靠，電源線有無破損、老化，插頭插座接觸是否良好。

打開爐門，清理爐膛內(nèi)殘留的粉末、雜質(zhì)，確認(rèn)爐膛無裂紋、剝落，加熱元件無變形、斷裂。

檢查溫控系統(tǒng)：熱電偶安裝牢固，溫控儀參數(shù)顯示正常，設(shè)定溫度不得超過馬弗爐額定溫度。

樣品與器具準(zhǔn)備

樣品需置于耐高溫坩堝（剛玉、陶瓷材質(zhì)）或支架內(nèi)，嚴(yán)禁直接將樣品放在爐膛底板上。

坩堝 / 支架與加熱元件、爐膛內(nèi)壁的距離不小于 2cm，避免高溫下粘連或損壞元件。

易揮發(fā)、易燃易爆、腐蝕性樣品嚴(yán)禁放入馬弗爐加熱，防止產(chǎn)生氣體爆炸或腐蝕爐膛。

人員防護(hù)準(zhǔn)備

操作人員需佩戴高溫防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，穿戴長(zhǎng)袖工作服，避免皮膚直接暴露在高溫輻射下。

操作區(qū)域清理干凈，無易燃易爆物品，預(yù)留足夠的散熱空間。

二、 操作中規(guī)范

升溫操作

關(guān)閉爐門并鎖緊，確認(rèn)密封良好后啟動(dòng)升溫程序。

高溫型號(hào)（≥1400℃）需設(shè)置階梯升溫速率，建議 5-10℃/min，嚴(yán)禁快速升溫導(dǎo)致爐膛開裂或加熱元件燒毀。

升溫過程中，嚴(yán)禁打開爐門，防止冷空氣驟入造成加熱元件炸裂、爐膛剝落，同時(shí)避免高溫輻射燙傷。

全程觀察溫控儀溫度曲線，若出現(xiàn)溫度異常飆升或設(shè)備異響，立即切斷電源。

恒溫操作

到達(dá)設(shè)定溫度后，保持恒溫時(shí)間不超過設(shè)備說明書規(guī)定上限，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行縮短爐膛和元件壽命。

恒溫期間，定期巡檢設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)爐門無松動(dòng)、無異味、無冒煙現(xiàn)象。

禁止行為

禁止超額定溫度、超額定功率使用設(shè)備。

禁止在爐門開啟狀態(tài)下升溫。

禁止用手或其他工具觸碰爐膛內(nèi)部及加熱元件。

禁止在設(shè)備運(yùn)行期間離開操作崗位，如需離崗需安排專人值守。

三、 操作后處理

降溫操作

恒溫結(jié)束后，停止加熱，自然降溫至 200℃以下方可打開爐門，嚴(yán)禁水冷、強(qiáng)制風(fēng)冷或提前開門加速降溫。

降溫過程中，保持設(shè)備周圍通風(fēng)良好，避免爐體高溫積聚。

樣品取出

佩戴高溫防護(hù)手套取出坩堝 / 樣品，放置在耐火墊板或石棉板上冷卻，嚴(yán)禁直接放在水泥地面或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上，防止臺(tái)面炸裂。

設(shè)備清潔與保養(yǎng)

待爐體冷卻至室溫后，用毛刷清理爐膛內(nèi)殘留雜質(zhì)，保持爐膛干燥清潔。

關(guān)閉電源總開關(guān)，整理好電源線，做好設(shè)備使用記錄（升溫溫度、恒溫時(shí)間、樣品類型等）。

四、 應(yīng)急處置

溫度失控

若溫控儀顯示溫度遠(yuǎn)超設(shè)定值，立即切斷總電源，保持爐門關(guān)閉，待自然冷卻后檢查溫控系統(tǒng)、熱電偶是否故障。

加熱元件燒毀

設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異味、冒煙或加熱中斷，立即斷電，冷卻后更換同規(guī)格加熱元件，不可混用不同材質(zhì)、型號(hào)的元件。

燙傷應(yīng)急

若發(fā)生高溫燙傷，立即用流動(dòng)的冷水沖洗燙傷部位 15-30 分鐘，降低皮膚溫度，避免揉搓，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)就醫(yī)。

電氣故障

若出現(xiàn)漏電、短路現(xiàn)象，立即切斷總電源，嚴(yán)禁觸碰設(shè)備，聯(lián)系專業(yè)電工檢修，禁止自行拆卸設(shè)備。